搪玻璃反應罐是化工、染料．制藥、農藥等行業的常用設備，不僅價格昂貴。且很易崩瓷損壞。為此，國內外研究出不少搪玻璃修補方法，如塗料膠泥修補、襯不鏽鋼修補、噴塗塑料修補以及國外的凝膠溶液修補等雖說這些方法起到了一定的作用。但修補後的壽命終因結合強度低和耐腐蝕能力差而不盡人意近年來，我們研究、摸索出用氧乙炔火焰噴塗陶瓷粉修補搪玻璃反應罐的新方法，經廠家使用。取得了滿意的效果

1熱噴塗陶瓷粉修補搪玻璃反應罐的原理

熱噴塗就是將噴塗材料加熱到熔化．半熔化或軟化狀態。高速噴到工件表面形成覆蓋層，這樣連續不斷地噴射．鋪展和堆積就成為噴塗層，噴塗層與基體採用微焊接、機械結合、金屬鍵力的物理結合及微擴散四種方式結△o熱噴塗陶瓷粉修補搪玻璃反應罐的主要材料為熔點以下晶格穩定的a-Al203。然而熱噴塗層均有微孔。要想制備耐腐蝕性能優越的塗層就必須採用能夠經受相應介質腐蝕的密閉材料（即封孔劑），對熱噴塗層進行有效的封閉。進而達到防腐蝕的目的。

2修補工藝及噴塗層數據

2.1修補工藝

(1)清理崩瓷部位（腐蝕穿孔的可焊補）；

(2)氧乙炔火焰噴塗陶瓷粉；

(3)封孔劑封閉噴塗層微孔。

2.2修補層數據

厚度：0.3-0.5mm

結合強度：1_2kg/mm2

硬度：HRC60以上

線膨脹系數：8.0×10-6

腐蝕速度：小於0.05mm／a

3特點

（1）噴塗層較搪玻璃有更廣的耐腐蝕範圍，噴塗層不僅能耐各種酸、有機溶劑的腐蝕。而且能耐氫氟酸、磷酸、強鹼的腐蝕；

(2)修補面積不受限制，從而有利於穿孔後焊補和受損出料口的更換；

(3)可現場施工，施工迅速、簡便（一般數小時可修補一台）；

(4)修補層使用可靠為河北武邑華北助劑廠修補的氯化石蠟反應釜使用壽命很過11個月，為華藥欒城分廠、榆次化纖廠修補的反應釜，使用壽命均很過2年

4結束語

(1)熱噴塗陶瓷粉可用於損壞的搪玻璃反應罐的修補。而且在施工正確的前提下。修補後的設備要比新設備更可靠；

(2)修補技術簡單易學，修補所需的設備材料易得，適合大規模推廣；

(3)採用熱噴塗陶瓷粉或其它耐蝕材料可替代搪玻璃、襯瓷磚、玻璃鋼等防腐層及貴重金屬和合金材料